Diagnostyka termograficzna

Informacje ogólne

Diagnostyka termograficzna to efektywna i nieinwazyjna metoda diagnostyczna oparta o pomiary termowizyjne, gdzie specjalną kamerą uzyskuje się obraz pola temperaturowego badanego obiektu oraz zdalny pomiar temperatury z rozdzielczością do 0,05 °C. Podstawową zaletą tej metody jest fakt, że pomiary dokonywane są podczas normalnej pracy urządzeń, bez potrzeby ingerencji czy odłączenia kontrolowanych urządzeń.

Diagnostyka termalna ma zastosowanie tam, gdzie występowanie niesprawności lub informacji o stanie urządzenia może ujawnić się zmianą rozkładu temperatury na powierzchni urządzenia.

Przykłady możliwości zastosowania tej metody diagnostycznej podajemy poniżej:

powiększ    powiększ    powiększ    powiększ

Diagnostyka Termograficzna, przegląd zastosowań - wydanie 1/03 Zastosowania termografi

powiększ    powiększ    powiększ    powiększ

Diagnostyka Termograficzna, przegląd zastosowań - wydanie 2/04 Zastosowania termografi

powiększ    powiększ    powiększ    powiększ    powiększ    powiększ    powiększ    powiększ

Diagnostyka Termograficzna, przegląd zastosowań - wydanie 3/06 Zastosowania termografi

powiększ    powiększ    powiększ    powiększ    powiększ    powiększ    powiększ    powiększ

Diagnostyka Termograficzna, przegląd zastosowań - wydanie 4/08 Zastosowania termografi

  • maszyny elektryczne, (transformatory, generatory, silniki);
  • stacje rozdzielcze wysokiego i niskiego napięcia (łączniki, przekładniki itp);
  • badania stanu technicznego linii przesyłowych i trakcyjnych;
  • urządzenia energetyczne (kotły, turbozespoły, wymienniki ciepła);
  • badania stanu izolacji termicznej rurociągów;
  • badania szczelności np. kominów;
  • ocena jakości wykonania izolacji i ujawnianie mostków termicznych budynków i hal przemysłowych;
  • badanie szczelności instalacji ciśnieniowych;
  • wykrywanie samozapłonów hałd węglowych;
  • kontrola jakości wykonywanych usług przez firmy obce.

Przykłady zdjęć i termogramów: ( zobacz tez galerię...>> )

Sprawdzenie izolacji cieplnej po remoncie turbozespołu - kontrola przed odbiorem

Poluzowany zacisk na izolatorze w rozdzielni - przegląd okresowy

Uszkodzona izolacja cielpna rurociągu - przegląd okresowy

Budynek osiedlowy w trakcie ocieplania

Bezpieczniki topikowe

 Transformator blokowy

 Zacisk na izolatorze

 Zacisk na szynie

Pole 220 kV

 Bezpieczniki 200 A

 Wzbudnica generatora

 Zestyki odłącznika

Prewencyjne pomiary termograficzne ze szczególnym uwzględnieniem urządzeń energetycznych.

Standardowa usługa diagnostyczna zawiera:

  2. Wykonanie pomiaru termowizyjnego;
  3. Wykonanie zdjęcia obiektu (w paśmie widzialnym);
  4. Zarejestrowanie obrazu termalnego;
  5. Opracowanie termogramów;
  6. Interpretację wyników pomiarów;
  7. Sprawozdanie wraz z opisanymi termogramami i sugestiami

Wyniki pomiarów są gromadzone i przechowywane za pomocą specjalnego oprogramowania pracującego w środowisku Windows. Jest to komputerowa baza danych termogramów, która umożliwia ich uporządkowane gromadzenie wraz z dokumentacją zdjęciową i opisem. Przeglądarka wchodząca w skład oprogramowania pozwala, na takie zestawienie termogramów, aby możliwe było obserwowanie na ekranie komputera symptomów rozwoju uszkodzenia danego obiektu.
Oprogramowanie to może być dostarczone wraz z zapisanymi danymi z pomiarów na płycie CD.

Komputerowa baza termogramów - przykładowe strony raportu
( więcej szczegółów w galerii>> )

Na podstawie wyników pomiarów poprzez porównanie wielu wcześniej sporządzonych termogramów dla tych samych urządzeń, można przeprowadzić wnioskowanie o rozwoju uszkodzenia, oraz kontrolować jego stopień. Zgromadzone w ten sposób dane stanowią podstawę do podjęcia działań profilaktycznych lub remontowych. Takie wnioskowanie wymaga jednak systematycznych pomiarów w kontrolowanych warunkach pracy. Korzystanie z oprogramowania archiwizującego pozwala w konsekwencji na uzyskanie dużej niezawodności pracy monitorowanych termalnie urządzeń.

Jednym z najbardziej rozpowszechnionych zastosowań, jest monitorowanie urządzeń i aparatów rozdziału energii elektrycznej. W praktyce polega to na ocenie pracy urządzeń elektrycznych i lokalizacji miejsc, np. niewłaściwych styków, połączeń elektrycznych, poprzez jednorazowe lub rutynowo, okresowo przeprowadzane pomiary termowizyjne. Zastosowanie takiej metody diagnostycznej jest uzasadnione wszędzie tam, gdzie jest potrzeba działań prewencyjnych w celu podwyższenia niezawodności, oraz wydłużenia czasu eksploatacji pracujących urządzeń.